rezistent la oxidare la coroziune Aliaj de sudare din fontă NiFe-1
Tija de sudură din fontă este adesea folosită pentru a rezolva carcasa motorului, corpul capacului, baza mașinii, dinții de turnare apar fractura roții, fisurarea, uzura, problemele de sudare a găurii.Din cauza conținutului ridicat de carbon, structurii neuniforme, rezistenței scăzute și plasticității slabe, electrodul din fontă este un material slab sudabil, care este ușor de a produce fisuri în timpul sudării, este dificil de tăiat.Pentru a obține rezultate satisfăcătoare în sudarea și sudarea de reparare a fontei, este important să acordați atenție „materialului din trei părți și procesului din șapte părți”, nu numai să alegeți tija de sudură, ci și să adoptați metoda adecvată de sudare a reparației.
Următorul proces de sudare este recomandat ca referință pentru sudarea fontului și sudarea reparației: 1, îndepărtați mai întâi părțile de sudură din nămol, nisip, apă, rugină și alte resturi;În plus, stratul sărac în carbon și stratul de oxid de pe suprafața pieselor turnate de fier care lucrează în condiții de temperatură ridicată și mediu de abur pentru o lungă perioadă de timp ar trebui îndepărtate.2. În funcție de forma și tipul de defect al piesei sudate, se efectuează măsurile de pregătire precum deschiderea canelurii, forarea găurilor pentru prevenirea fisurilor și modelarea bazinului topit.3. Pentru piesele care au nevoie de sudare la rece, preîncălziți-le la 500-600 ° C, alegeți curent adecvat, sudare continuă, mențineți temperatura de preîncălzire în timpul procesului de sudare, acoperiți materialele izolante, cum ar fi pulberea de azbest imediat după sudare și lăsați-le se răcește încet, pentru a-și îmbunătăți rezistența la fisurare și performanța de procesare.4. Pentru piesele de sudură la rece, preveniți topirea prea multă a metalului de bază, reduceți tendința de alb, preveniți concentrarea prea mare a căldurii, ceea ce duce la stres excesiv, curent mic, arc scurt și sudare cu trecere îngustă trebuie utilizată pe cât posibil ( lungimea fiecărei treceri nu trebuie să depășească 50 mm).Imediat după sudare sudură cu ciocan pentru a relaxa stresul pentru a preveni fisurarea, până când temperatura a scăzut la 60 de grade C sub o altă sudură.5, acordați atenție orificiului arcului la închidere, pentru a preveni fisura arcului de închidere.
Model | GB | AWS | Diametru (mm) | Tip de acoperire | Actual | Utilizări |
CB-Z208 | EZC | EC1 | 2,5-5,0 | Tip grafit | AC, DC+ | Folosit pentru reparații de sudare pe defecte de fontă cenușie. |
CB-Z308 | EZNi-1 | ENi-C1 | 2,5-5,0 | Tip grafit | AC, DC+ | Folosit pentru reparații de sudare pe subțiri piese din fontă și suprafețe prelucrate, precum unele piese cheie din fontă gri ca suporturi de motor, șine de ghidare ale mașini-unelte, suporturi de pinion, etc. |
CB-Z408 | EZNiFe-C1 | ENiFe-C1 | 2,5-5,0 | Tip grafit | AC DC | Potrivit pentru reparații de sudare pe cheie fontă cenușie de înaltă rezistență și fontă cu grafit sferoidal, cum ar fi cilindri, suporturi de motor, roți dințate, role etc. |
CB-Z508 | EZNiCu-1 | ENiCu-B | 2,5-5,0 | Tip grafit | AC DC | Folosit pentru reparații de sudare pe piese din fontă cenușie care nu necesită putere prea mult. |
Compoziția chimică a metalului depus
Compoziția chimică a metalului depus (%) | ||||||||
Model | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | Fe |
CB-Z208 | 2.00-4.00 | ≤0,75 | 2,50-6,50 | ≤0,100 | ≤0,150 | Echilibru | ||
CB-Z308 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤2,50 | ≤0,030 | ≥90 | ≤8 | ||
CB-Z408 | ≤2,00 | ≤1,80 | ≤2,50 | ≤0,030 | 45-60 | Echilibru | ||
CB-Z508 | ≤1,00 | ≤2,50 | ≤0,80 | ≤0,025 | 60-70 | 24-35 | ≤6 |
Ambalare
Fabrica noastra
Expoziţie
Certificarea noastră